通過信息化手段實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室檢測流程、產(chǎn)品質(zhì)量判定、產(chǎn)品轉(zhuǎn)序控制集于一體的全新、全自動(dòng)化的適用于農(nóng)業(yè)畜牧業(yè)檢測實(shí)驗(yàn)室的信息化系統(tǒng)。

一、檢驗(yàn)和質(zhì)量控制流程完美結(jié)合：

按照農(nóng)牧企業(yè)物料類型區(qū)分建立了樣品檢驗(yàn)流程，不同流程結(jié)合各自不同的物料流轉(zhuǎn)工序、不同的質(zhì)量控制要求（質(zhì)量控制計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)序指標(biāo)等）個(gè)性化設(shè)計(jì)。

根據(jù)質(zhì)量監(jiān)控計(jì)劃信息觸發(fā)檢驗(yàn)任務(wù)，將檢驗(yàn)任務(wù)依據(jù)檢測崗位信息分發(fā)至檢測崗位對應(yīng)的工作界面；根據(jù)檢驗(yàn)任務(wù)執(zhí)行采樣、送樣和檢驗(yàn)，采用手工錄入或者自動(dòng)采集的方式錄入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和轉(zhuǎn)序控制。

檢驗(yàn)及質(zhì)量控制流程方面的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：

（1）樣品管理實(shí)現(xiàn)真正的盲編；

（2）質(zhì)量控制計(jì)劃自動(dòng)執(zhí)行：質(zhì)量監(jiān)控計(jì)劃信息以物料和工廠為單位建立，包括檢測崗位、采樣點(diǎn)、采樣量、檢測項(xiàng)目、檢測頻次、采樣器具，根據(jù)質(zhì)量監(jiān)控計(jì)劃信息觸發(fā)、下發(fā)檢驗(yàn)任務(wù)；

（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判定：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括物料名稱、檢測項(xiàng)目、檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)上下限、結(jié)果報(bào)出位數(shù)要求；當(dāng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定物料的質(zhì)量為合格，觸發(fā)檢驗(yàn)任務(wù)轉(zhuǎn)入下一工序；當(dāng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定物料的質(zhì)量為不合格，凍結(jié)所述物料，并觸發(fā)復(fù)檢檢驗(yàn)任務(wù)；

（4）系統(tǒng)隨機(jī)抽檢功能：檢測項(xiàng)目由系統(tǒng)根據(jù)“隨機(jī)規(guī)則”隨機(jī)生成，隨機(jī)規(guī)則以“隨機(jī)條件+檢驗(yàn)項(xiàng)目+周期+最大隨機(jī)數(shù)+提醒時(shí)間”為基本條件；

（5）項(xiàng)目驗(yàn)證自定義設(shè)置：初檢不合格后，審核人員可以選擇“確認(rèn)”、“原樣復(fù)測”、“采樣復(fù)測”或“用其它方法驗(yàn)證”等多種形式進(jìn)行進(jìn)一步驗(yàn)證確認(rèn)；

（6）嚴(yán)格的檢驗(yàn)結(jié)果審核、復(fù)檢、驗(yàn)證流程。

二、儀器鏈接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)：

通過軟件解析和數(shù)據(jù)提取，自動(dòng)采集儀器檢測數(shù)據(jù)，并上傳至信息化系統(tǒng)中，作為原始記錄信息進(jìn)行檢測結(jié)果計(jì)算或直接作為檢測結(jié)果出具。

儀器鏈接方面的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：

（1）實(shí)現(xiàn)串口設(shè)備、工作站設(shè)備的數(shù)據(jù)信息采集到電子原始記錄或檢驗(yàn)結(jié)果界面中，包括天平稱量、滴定體積等前處理儀器數(shù)據(jù)的采集和應(yīng)用；

（2）空白、回收率等質(zhì)控樣數(shù)據(jù)的采集和識(shí)別；

（3）儀器數(shù)據(jù)不可更改，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)方法的電子原始記錄的信息化，依據(jù)方法特點(diǎn)，個(gè)性化設(shè)置原始記錄信息段、計(jì)算公式、數(shù)據(jù)采集方式（手工錄入或儀器鏈接導(dǎo)入），并在檢驗(yàn)現(xiàn)場配備終端錄入電腦，實(shí)驗(yàn)人員隨檢測隨錄入，實(shí)現(xiàn)無紙化檢驗(yàn)原始記錄。

電子原始記錄方面主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：

（1）可通過手工錄入或儀器鏈接采集等不同方式進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入；

（2）通過內(nèi)設(shè)公式自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)修約；

（3）實(shí)現(xiàn)空白扣除、回收率應(yīng)用、平行樣計(jì)算等質(zhì)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)用；

（4）可依據(jù)崗位區(qū)分進(jìn)行接樣和崗位內(nèi)樣品二次排序和自編號；

（5）嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶徍肆鞒獭?/p>

按照ISO/IEC17025體系管理要求結(jié)合實(shí)際管理需求，實(shí)現(xiàn)對人員管理、藥品管理、檢驗(yàn)方法管理、標(biāo)樣管理、質(zhì)量控制管理、費(fèi)用管理、檢驗(yàn)信息傳遞管理7部分功能的信息化。

輔助功能方面主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：

（1）標(biāo)樣質(zhì)控圖、不合格信息提醒；

（2）檢驗(yàn)方法鏈接查閱；

（3）檢驗(yàn)異常信息錄入，自動(dòng)匯總分析；

（4）培訓(xùn)計(jì)劃、方法證實(shí)、質(zhì)控計(jì)劃等起草、審核、實(shí)施流程；

（5）人員培訓(xùn)、驗(yàn)證、成果等技術(shù)檔案建立；

（6）檢驗(yàn)費(fèi)用按樣品、過程、成品等分類進(jìn)行分析，包括過度檢驗(yàn)、重復(fù)檢驗(yàn)、計(jì)劃外檢驗(yàn)費(fèi)用分析等。

LIMS系統(tǒng)全面解決了實(shí)驗(yàn)室管理與質(zhì)量控制管理脫離、檢驗(yàn)原始記錄和儀器鏈接不能全面有效推行等國內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室信息化管理的現(xiàn)存難題，有效結(jié)合了農(nóng)牧企業(yè)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量工作管理的個(gè)性化需求，建立了操作簡便，管理科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，全面升級的實(shí)驗(yàn)室信息化系統(tǒng)。

通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)預(yù)警、分析、實(shí)時(shí)傳輸?shù)拇髷?shù)據(jù)管理，全面提升質(zhì)量管控水平，為食品質(zhì)量安全提供有力保障。同時(shí)為全面實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”奠定了基礎(chǔ)，開創(chuàng)了農(nóng)牧行業(yè)實(shí)驗(yàn)室信息化管理的新紀(jì)元。

三、實(shí)驗(yàn)室大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)

日積月累，幾乎每個(gè)行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域也不例外，大量的數(shù)據(jù)本身并非就是大數(shù)據(jù)：只有當(dāng)這些數(shù)據(jù)能夠按照一定的格式保存，并能有效的被查詢、進(jìn)行綜合分析后可以獲取某種新的相互關(guān)系，并從中得到更有用的信息時(shí)，這樣的‘大量數(shù)據(jù)’才能被稱之為大數(shù)據(jù)。大數(shù)據(jù)的應(yīng)用條件首先是要把實(shí)驗(yàn)室中所有的數(shù)據(jù)都保存在統(tǒng)一的數(shù)字化平臺(tái)上。平臺(tái)對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，而且還有統(tǒng)一的、結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)采集過程，能夠在過程層面上對數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)管理平臺(tái)大數(shù)據(jù)處理可以把分析用和生產(chǎn)用的儀器設(shè)備與IT系統(tǒng)直接連接起來，可以確保在任何時(shí)間都能連續(xù)跟蹤數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)可以看出很多被隱藏的影響因素，對這些影響因素進(jìn)行仔細(xì)分析后，可以搞清楚它們對過程的影響關(guān)聯(lián)從而做出調(diào)整。

實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)可支持Word、Excel、PDF和圖像格式的通用數(shù)據(jù)格式，一些特殊格式的數(shù)據(jù)，會(huì)根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過程來管理組織數(shù)據(jù)。